2025年5月15日,中國深圳——第十七屆中國國際電池技術(shù)交流會/展覽會(CIBF2025)在深圳國際會展中心盛大開幕。作為新能源產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)的技術(shù)革新者,江蘇博立飛自動化科技有限公司(以下簡稱“江蘇博立飛”)攜其自主研發(fā)的“高性能旋轉(zhuǎn)軸封”低速臥式設(shè)備軸端密封解決方案亮相展會,為新能源材料混合設(shè)備中軸端密封難題提供全新突破路徑。
直擊行業(yè)痛點 破解混合設(shè)備漏料頑疾 在新能源電池正負極材料、固態(tài)電解質(zhì)等關(guān)鍵原材料的混合預(yù)處理環(huán)節(jié),傳統(tǒng)填料密封因易磨損、漏料率高、維護頻繁等問題,長期制約著生產(chǎn)效率和材料利用率。據(jù)行業(yè)測算,使用老式密封技術(shù)的混合設(shè)備年均漏料損失可達3%-5%,且頻繁停機維護導(dǎo)致產(chǎn)能利用率下降超15%。

江蘇博立飛推出的高性能旋轉(zhuǎn)軸封解決方案,通過創(chuàng)新性動態(tài)接觸式軟面密封結(jié)構(gòu)設(shè)計,將漏料率控制在0.03%以下,較傳統(tǒng)技術(shù)提升兩個數(shù)量級。內(nèi)部密封件采用高性能工程塑料,可適配-60℃至200℃的極端工況環(huán)境,在確保零泄漏的同時,將維護周期從傳統(tǒng)60天延長至15000小時,顯著降低企業(yè)綜合運維成本。

技術(shù)優(yōu)勢獲頭部企業(yè)驗證
目前,該技術(shù)已在國內(nèi)某TOP3正極材料企業(yè)完成規(guī)模化驗證。實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示,應(yīng)用博立飛旋轉(zhuǎn)軸封后,該企業(yè)年產(chǎn)5萬噸的高鎳三元材料生產(chǎn)線減少材料損耗超280噸/年,設(shè)備綜合效率(OEE)提升19%,單條產(chǎn)線年節(jié)約成本逾600萬元。 密封技術(shù)的突破不僅關(guān)乎成本控制,更直接影響材料混合均勻度和批次一致性。江蘇博立飛總工程師袁工在展會現(xiàn)場表示:“我們的解決方案已實現(xiàn)與國內(nèi)、國際主流混合設(shè)備的全兼容適配,未來將聯(lián)合設(shè)備廠商推動新能源材料制備環(huán)節(jié)的智能化升級?!?/span> 江蘇博立飛將于5月15日上午10:00在展會8號館8T028展位舉辦旋轉(zhuǎn)軸封產(chǎn)品交流會,深度解析旋轉(zhuǎn)軸封在新能源電池原材料等前沿領(lǐng)域的應(yīng)用實踐。